从广义上讲它应该称为计算机监视系统(MCS)，习惯上称为数据采集系统(DAS)。 所谓计算机数据采集系统，是以计算机为核心对生产过程进行全工况开环监视的系统，是发 电机组起停、.正常运行和事故工况下的主要监视手段。采用计算机对机组的现场信号进行数 据采集，利用计算机强大的计算和逻辑分析能力实现对机组的监视、提示、记录等，可以为 运行操作提供指导，提高机组安全、经济运行水平。
一、数据采集系统的发展概况
数据采集系统经历了模拟显示向数字处理、显示、存储发展的过程，大致可分为单元仪 表、组合仪表、组件组装仪表、小型计算机、微机分散控制系统5个阶段。在单元仪表阶段 里，数据采集仅仅将现场数据作为独立的参数供运行人员监视；组合仪表可以把多个同类参 数组合到一个显示仪表上显示，虽然大量节省了监视盘、台的空间，但仅限于一些辅助及次 要数据；到了组件组装仪表阶段，已经具备了把多种不同的数据经过简单计算显示出来，但 远未达到数据处理及储存的水平。以小型机为宿主机的计算机系统应用到发电厂数据采集系 统中是革命性的变革，到了这个时期，数据的处理、显示、存储、打印构成了数据采集的基 本功能。利用计算机的高速处理能力完成事故记录并计算机组的效率已经成为可能，但当时 受计算机硬件的限制，数据采集系统的可靠性并不高。加之当时的计算机还仅用于数据显 示，使数据采集系统处于相对独立的地位，现场数据作为机组运行的依据，还远未能实现数 据共享、分布计算的理想。20世纪80年代初，由于以微处理器为基础的微计算机及数据通 信网络的广泛应用，微机分散控制系统进入了机组自动化领域，此时的数据采集系统不仅克 服了小型机的种种不足，而且在运行操作指导、故障分析、统计报表等方面取得了长足的 进步。_
从热控技术的发展上看.计算机技术，特